Automatisch hydraulisch zelfreinigend screenfilter

Automatische hydraulische zelfreinigende screenfilters worden onder andere toegepast in kooltorens, bij ionenwisselaars en bij de recycling van industrieel afvalwater. De automatische hydraulische zelfreinigende screenfilters worden meestal ingezet op de plaats van de zandfilter. Op deze pagina wordt er ingegaan op de werking van de hydraulisch zelfreinigende screenfilter, technische aspecten en de voor- en nadelen van deze filter.

Technische aspecten:

- Maximale water temperatuur: 65o C, hoge temperatuur tot 95 oC beschikbaar
- Maximale flow: 30 m3/h tot 200 m3/h
- Filtratie: 120 micron (standaard) beschikbaar van 10 tot 3000 micron
- Waterverbruik: 8 liter per spoelbuurt
- Spoeltijd: 10 seconden
- Benodigde druk: minimaal 2 bar en maximaal 10 bar, drukverlies bij terugspoelen: 0,1 bar
- Minimale flow: 70 liter

Werking

Het water gaat de filter binnen via de inlaat (1) en passeert via een groffilter (2) dat functioneert als een eerste stop voor de grove deeltjes. Hierna bereikt het water een fijnfilter (3); deze reinigt het water verder door kleinere deeltjes uit het water te filtreren. Hoe meer water er door de screen stroomt, hoe meer deeltjes zich verzamelen op de screen. Wanneer de onreinheden zich op het filter opstapelen, ontstaat er een drukverschil.

Wanneer het drukverschil de waarde heeft bereikt die is ingesteld op de drukverschilschakelaar (11), komt er een serie van acties op gang, terwijl de flow in het systeem door blijft stromen. De terugspoelklep (4) opent, de druk komt vrij bij de hydraulische zuiger (5) en het water stroomt weg. De druk in de hydraulische kamer (6) en de spoelpijp (7) is significant verminderd en de spoelnozzel (8) begint een zuigingsproces. Het water stroomt door de hydraulische motor (9), die de spoelpijp om zijn as roteert. De druk die vrijkomt van de zuiger en de hoge druk binnenin het filter veroorzaken een lineaire beweging van de spoelpijp. De combinatie van de lineaire beweging en de gelijktijdige rotatie reinigen het gehele screenoppervlak (3).

De terugspoelcyclus neemt tien seconden in beslag. De terugspoelklep (4) gaat dicht aan het einde van de cyclus en de vermeerderde waterdruk brengt de zuiger (5) terug in zijn oorspronkelijke positie. De filter is nu klaar voor een volgende cyclus, terwijl schoon en gefiltreerd water door de uitlaat (10) van het filter stroomt.

Het elektrische systeem controleert het reinigingsproces door de drukmeter (11) die een circuit afsluit en een elektrische controle-unit in beweging brengt, die de opening en sluiting van de terugspoelklep en van de solenoïde klep controleert. De terugspoelcyclus, die 10 seconden duurt, hervat zich weer, wanneer de druk weer het punt bereikt dat is ingesteld op de drukmeter. Wanneer de druk in het filter niet gedaald is na een terugspoelcyclus, start de cyclus opnieuw na een pauze van 25 seconden.

De werking van de automatisch hydraulische zelfreinigende screenfilter wijkt enigszins af van de werking van de automatisch elektrische zelfreinigende screenfilter. Waar er bij de elektrische filter sprake is van een elektrische pomp, is er bij een hydrauische filter sprake van een hydraulische pomp. Deze pomp kan aangedreven worden door middel van de zwarte kracht.

Voordelen:

  • Het filter heeft 2 bar nodig.
  • Het filter kan water met veel slib behandelen.
  • Het filter kan het slibgehalte van water aanzienlijk verminderen.
  • Het filter kan deeltjes tot 10 micron verwijderen (ter vergelijking: een zandfilter maar deeltjes tot 50 micron verwijderen).
  • Het filter kan concentratie slibdeeltjes in water verminderen van 10% naar 1%.

Nadelen:

  • Er kan geen biologische filtratie plaatsvinden.
  • Er kan geen chemische filtratie plaatsvinden.
  • Omdat er geen chemischie filtratie plaat kan vinden, is er ook geen mogelijkheid tot het ontijzeren van waterstromen.

Meer informatie over de automatische electrische zelfreinigende screenfilter.

Overzicht filtratie-onderwerpen.







Lenntech BV

Rotterdamseweg 402 M
2629 HH Delft
Nederland

tel: +31 (0)15 261 09 00

fax: +31 (0)15 261 62 89

e-mail: info@lenntech.com











Bookmark and Share