Regeneratieve naverbranding verschilt van een klassieke naverbranding zonder warmterecuperatie door het feit dat gewerkt wordt met 2 of 3 keramische bedden. Deze keramische bedden worden gebruikt om de warmte van de gereinigde afgassen op te slaan en nadien af te geven aan het te reinigen gas.
Bij een systeem met twee bedden wordt het te reinigen gas doorheen het eerste keramisch bed geleid, waar het de warmte absorbeert die in het bed is opgeslagen. Bij het verlaten van het keramisch bed, benadert het gas reeds de verbrandingstemperatuur of is de verbranding reeds gestart bij autothermiciteit. In de verbrandingsruimte wordt het gas door middel van branders verder verhit zodat thermische oxidatie optreedt of loopt de verbranding verder indien er autothermiciteit is.
De hete gassen die de verbrandingsruimte verlaten, worden doorheen het twee keramisch bed geleid, waar zij een groot deel van hun warmte terug afgeven, zodat de temperatuur van het 2e bed stijgt. De afgekoelde gassen worden vervolgens afgevoerd. Na verloop van tijd, wanneer het 1e bed voldoende is afgekoeld en het 2e bed voldoende is opgewarmd, wordt de richting van de gasstroom omgekeerd. Het 2e bed zorgt dan voor de opwarming van de te reinigen gasstroom, en het 1e bed voor de afkoeling van de gezuiverde gassen. Bij de omschakeling van de gasstroom zal een piekemissie van polluenten optreden omdat de gassen die in het bed van de voorverwarming zitten nog niet verbrand zijn en naar de schouw worden gestuurd na de omschakeling.

Bron: http://www.emis.vito.be/Luss/

Naast systemen met 2 of drie keramische vaste bedden zijn ook andere uitvoeringsvormen mogelijk. Twee voorbeelden zijn een keramische rotor en een bewegend bed. Bij een keramische rotor draait een cilindrisch bed rond zijn as. Naarmate dat de rotor ronddraait wordt hij afwisselend opgewarmd en afgekoeld.
Bij een ‘moving bed’ recuperatie wordt het gas opwaarts doorheen een bed van keramische korrels gestuurd. De afgassen worden in het onderste gedeelte opgewarmd. Midden in het bed bevindt zich een open ruimte met een steunbrander om het gas tot ontbrandingte brengen. De rookgassen gaan verder omhoog in het bed en verwarmen het bed boven de brander. Door korrels onderaan het bed te onttrekken en bovenaan terug in te brengen zakt het bed continu en krijgt men een continue opwarming en afkoeling van het bed.

De voordelen van regeneratief thermisch oxideren zijn:

• Geen problemen van corrosie van de warmtewisselaar (zoals bij recuperatieve naverbranding) of vergiftiging van de katalysator door metalen of halogenen (zoals bij katalytisch naverbranding).

• De gasstroom wordt bij doorgang door het bed gehomogeniseerd.

• Zeer doorgedreven energierecuperatie: 85 – 95 %

• Relatief lage werkingskosten

• Autotherme werking mogelijk bij lage VOS concentraties (vanaf 1- 2 g/m³ solvent)

• Zeer lage restconcentraties mogelijk voor VOS, NOx en CO

De nadelen zijn:

• Hoge investeringskosten

• De keramische bedden kunnen verstoppen met stof en gecondenseerde deeltjes.

• Bij discontinue werking moet het bed iedere keer opnieuw worden opgewarmd met steunbrandstof.

• Grote omvang en gewicht

• Veel onderhoud van de bewegende onderdelen

Regeneratieve naverbranding wordt vooral toegepast bij:

• Hoge debieten

• Lage concentraties aan VOS

• Continue werking van de installatie.

• Geurverwijdering uit organisch laagbelaste gassen

Sectoren waarin regeneratieve naverbranding wordt toegepast zijn:

• Drukkerijen

• Productie van laminaten

• Lakkerijen

• Chemische industrie

• Geurreductie bij houtdroging

• Keramische industrie

• Mestverwerking

Klik hier voor informatie over scrubber

Voor boeken en informatie zie onze website:
air treatment books