Afgasbehandeling voor verbranding

Verbranden van geurende afgas

Veel stinkende en geuroverlast veroorzakende afgassen worden geleid naar een bedrijfsinterne brander. Dwz als "zuurstof" toegevoegd aan ketels of andere branders. In feite is dit een elegante oplossing om lastige geur veroorzakende luchtstromen te behandelen zonder extra systemen of installaties te gebruiken of extra energieverbruik te veroorzaken.

Bij sommige van deze gassen is er echter een luchtbehandeling nodig voor dat het naar de branders geleid kan worden. Als de lucht te veel stof, vet, of agressieve elementen bevat kan dit de brander nadelig beinvloeden (corrosie, verstopping en vervelende bijprodukten). Een van de grote nadelen van deze afgasbehandeling is echter de hoge relatieve vochtigheid of vochtinhoud die deze gasstromen kunnen bevatten. Met behulp van een molier diagram kan men bepalen hoeveel vocht een bepaalde luchtheoveelheid kan bevatten.

Reken voorbeeld:

10.000 Nm3/uur van 100 % relatieve vochtigheid bij 80 graden Celsius bevat ca. 5.000 liter water ! Het plaatsen van een warmte wisselaar om de luchtstroom te koelen ligt voor de hand. De lucht zou nog steeds 100 % relatieve vochtigheid bavatten echter bij een lagere temperatuur van bijvoorbeeld 30 graden Celsius is de vochtinhoud nog maar ca. 350 liter water. Het spreekt voorzich dat dit een besparing oplevert in brander energie (afhankelijk van de bedrijfstemperatuur). Echter warmte wisselaars kunnen moeilijk ingezet worden bij dergelijke vervuilde afgasstromen die plakkerig, stoffig en vet kunnen zijn. De warmtewisselaar zou meteen dicht gaan zitten.

Luchtwassing van deze luchthoeveelheid en kwaliteit biedt daarom een geschikte oplossing. Klassieke conventionele gaswassers hebben contactlichamen die snel zouden verstoppen. Echter bij toepassing van een vane-cage scrubber treedt dit probleem niet op. Deze wasser kan zichzelf goed reinigen door het unieke ontwerp van demisting en misting zonder contact lichamen en nozzles.

Heeft u een dergelijke situatie in uw bedrijf of produktie proces neemt u dan contact met ons op voor een vrijblijvende offerte of advies.






Bookmark and Share


Lenntech BV

Rotterdamseweg 402 M
2629 HH Delft
Nederland

tel: +31 (0)15 261 09 00

fax: +31 (0)15 261 62 89

e-mail: info@lenntech.com