Industriële watervoetafdruk verminderen

De industriële watervoetafdruk is het totale volume water dat wordt gebruikt in de bedrijfsvoering van een organisatie, inclusief direct procesgebruik en indirect watergebruik dat is verwerkt in energie, grondstoffen en nutsvoorzieningen. Deze wordt doorgaans beoordeeld aan de hand van de ISO 14046-methodologie en bestaat uit drie componenten: blauw water (onttrekking van zoet water), groen water (gebruik van regenwater of bodemvocht) en grijs water (water dat nodig is om verontreinigingen te verdunnen tot aanvaardbare niveaus).

Waarom het verkleinen van de watervoetafdruk belangrijk is voor alle sectoren

Industriële bedrijven – waaronder energieproducenten, verwerkingsbedrijven, mijnbouwlocaties, chemische complexen, voedsel- en drankfabrieken, olie- en gaswinning, farmaceutische fabrieken en meer – staan onder steeds grotere druk om strategieën voor waterduurzaamheid te implementeren.

Belangrijke drijfveren zijn:

• Wetgeving met betrekking tot waterlozing, -winning en -bescherming
• Stijgende kosten voor water- en afvalwaterzuivering
• Schaarste en leveringsrisico's die de bedrijfscontinuïteit beïnvloeden
• ESG-verwachtingen (Milieu, Maatschappij en Bestuur) en duurzaamheidsrapportage van bedrijven
• Reputatie en eisen van stakeholders met betrekking tot verantwoord gebruik van hulpbronnen

Het verkleinen van de watervoetafdruk versterkt de operationele veerkracht, beheerst de kosten en verbetert de milieuprestaties.

Typische waterintensieve toepassingen in industriële processen

Waterverbruikspatronen variëren, maar veelvoorkomende toepassingen met een hoog verbruik zijn onder andere:

• Koel- en warmteafvoersystemen
• Proceswater gebruikt in reactie-, scheidings-, meng- of wasstappen
• Reinigings-, was-, spoel- en CIP-cycli (Cleaning-In-Place)
• Ketelvoedingswater- en stoomsystemen
• Nutsvoorzieningen en facilitaire diensten (sanitair, HVAC-koeling, brandbestrijding)

Inzicht in deze gebruikspunten is de basis voor proceswateroptimalisatie en waterefficiëntie in de industrie.

Strategieën voor het verminderen van de watervoetafdruk in de industrie

Effectieve reductieprogramma's combineren doorgaans:

• Hergebruik en recycling van water via gedeeltelijk of volledig gesloten systemen
• Geoptimaliseerde was- en reinigingscycli om het spoelvolume te verminderen
• Verbetering van de efficiëntie van koeltorens en terugwinning van spuiwater
• Geavanceerde afvalwaterzuivering voor veilig intern hergebruik
• Lekdetectie en monitoring van het waterverbruik in de gehele bedrijfsvoering
• Selectie van waterbesparende of zeer efficiënte apparatuur

Afhankelijk van de sector en het basisverbruik realiseren industrieën doorgaans een reductie van 20% tot 90% in het zoetwaterverbruik.

Hoe wordt het reductiepotentieel beoordeeld?

Een gestructureerde industriële wateraudit/waterbalans vormt de basis voor verbetering. De belangrijkste stappen die nodig zijn om de huidige efficiëntie van het watergebruik te beoordelen en mogelijke verbeteringen voor de vermindering van de watervoetafdruk in kaart te brengen, zijn:

1. Waterbalansanalyse van inname, intern gebruik, verliezen en lozing
2. Bemonstering en analyse van belangrijke waterstromen
3. Identificatie van hergebruik- en terugwinningspotentieel en kwaliteitscompatibiliteit
4. Selectie van behandelingsoplossingen om de vereiste waterkwaliteitsdoelstellingen te bereiken
5. Opzetten van KPI-monitoringsystemen (Key Performance Indicators) voor watergebruik

Deze aanpak zorgt ervoor dat reductiemaatregelen technisch verantwoord en economisch haalbaar zijn.

Technologieën die waterbesparing mogelijk maken

Veelgebruikte oplossingen voor waterbeheer zijn onder andere:

• Geavanceerde membraansystemen (ultrafiltratie, nanofiltratie, omgekeerde osmose) in verschillende configuraties en met specifieke membraanselectie om aan de behoeften van de gebruiker te voldoen (CCRO, tight UF, feed-and-bleed configuratie, …)
• Biologische behandeling zoals membraanbioreactoren (membraanbioreactorsystemen)
• Ionenwisseling, actieve kool en nabehandelingsfilters
• Geavanceerde oxidatieprocessen voor het verwijderen van sporenverontreinigingen

Al deze technologieën kunnen worden geleverd met automatisering, flowmonitoring en SCADA om een goede werking en prestatiebewaking te garanderen. Dit maakt stabiel, betrouwbaar en hoogwaardig hergebruik voor industriële processen mogelijk.

Economische en operationele voordelen

Minder watergebruik verlaagt:

• Kosten voor de aankoop en het oppompen van zoet water
• Kosten voor afvalwaterzuivering en -lozing
• Verbruik van chemicaliën en energie

Afhankelijk van de lokale waterprijzen en lozingsvoorwaarden, ligt het rendement op investering (ROI) voor projecten gericht op waterhergebruik en -optimalisatie doorgaans tussen de 1 en 4 jaar.

Hoe Lenntech uw project ondersteunt

Lenntech biedt totaaloplossing:

1. Watervoetafdrukanalyse en -audit
2. Evaluatie van mogelijkheden voor reductie en hergebruikscenario's Proces- en behandelingssysteemtechniek
3. Systeemontwerp, integratie en automatisering op locatie
4. Installatie, inbedrijfstelling en operationele training
5. Langdurige service, monitoring en optimalisatie

Onze oplossingen maken duurzaam industrieel watergebruik, naleving van regelgeving en operationele besparingen op de lange termijn mogelijk in alle industriële sectoren.