3M-Liqui-Cel® membraan schakelaars

Oplossingen voor vloeistofontgassing voor veel industriële toepassingen

Liqui-Cel® membraancontactors worden gebruikt om gassen efficiënt uit vloeistoffen te verwijderen of gas aan vloeistoffen toe te voegen. Deze membraanapparaten hebben al meer dan 20 jaar oudere technologie zoals vacuümtorens, geforceerde luchtafscheiders en zuurstofvangers verdrongen. Typische toepassingen zijn O2-verwijdering uit water en CO2-verwijdering uit water; membraancontactors zijn echter heel goed in staat om verschillende soorten opgeloste gassen te beheersen. Enkele van de andere toepassingen zijn bijvoorbeeld het toevoegen of verwijderen van stikstofcarbonatatie, bevochtiging van gassen, VOC-verwijdering en regeling van gassen voor verbeterde ultrasone trillingen.

Liqui-Cel® membraancontactors zijn in staat om zuurstof te verwijderen naar

Ontluchting van ketelvoedingswater, verwijdering van opgeloste gassen en corrosiebeheersing

Liqui-Cel® membraanschakelaars worden vaak geïnstalleerd om corrosie in ketels, leidingen en systeemcomponenten te beheersen. Door gassen zoals zuurstof en kooldioxide te verwijderen, wordt de hoeveelheid oxidatie verminderd, waardoor bescherming wordt geboden tegen dure vervanging en reparaties. Bovendien, omdat deze apparaten geen chemicaliën nodig hebben om te werken, wordt de spuifrequentie verlaagd en zijn de bedrijfskosten lager.

Om deze redenen heeft Liqui-Cel® membraancontactors zijn in veel industrieën de technologie bij uitstek geworden om de verwijdering van opgelost gas te regelen. Dit soort installaties zijn vooral populair in de energie-, chemische en andere procesindustrieën.

Waterontgassing voor micro-elektronica, halfgeleiderwafels en platte beeldschermen

Liqui-Cel® Contactors zijn de ontgassingsstandaard geworden in de micro-elektronische en flatpanelindustrie omdat ze schoon zijn, zeer weinig extraheerbaar zijn en geen negatieve invloed hebben op de waterkwaliteit. Sinds Liqui-Cel® contactors zijn klein, compact en kunnen gemakkelijk opgeloste zuurstof tot 1ppb en opgeloste kooldioxide tot 1ppm verwijderen, het is een match die volkomen logisch is.

Halfgeleiderwafels en platte beeldschermen ondergaan een meerstapsproces waarbij ultrapuur water nodig is om de resterende verwerkingsmaterialen van de wafer of displaymedia te wassen. In het water aanwezige gassen kunnen zich afzetten op het wafeloppervlak en defecten veroorzaken.

EDI- en CDI-technologie

EDI en CDI zijn ook gangbare technologieën geworden in de halfgeleider- en farmaceutische industrie. Deze technologieën werken efficiënter wanneer opgelost CO2 uit het water wordt verwijderd, zodat overtollig CO2 de EDI niet kan belasten. Dit vermindert het aantal benodigde EDI-stacks omdat ze efficiënter werken.

Farmaceutische ontgassing

Hoogzuiver water is een integraal onderdeel van de verwerking van geneesmiddelen. Farmaceutische fabrieken hebben een continue toevoer van water nodig, vaak met een geleidbaarheid van <1,3µS/cm. Dit niveau van zuiverheid moet constant zijn en behouden blijven tijdens de verwerking. CO2-verwijdering is de optimale manier om dit niveau van zuiverheid te bereiken.

Liqui-Cel® membraancontactors zijn een efficiënte, chemicaliënvrije manier om koolstofdioxide te verwijderen. Bovendien biedt Liqui-Cel® systemen zijn gesloten systemen die geen milieuverontreinigingen in het water brengen, zoals een oude geforceerde ontluchter vroeger deed.

Chemische dosering met NaOH werd ook jarenlang veel gebruikt om CO2 in plantenwater te beheersen. Milieudruk, bezorgdheid over veiligheid en kosten hebben de industrie echter weggeduwd van chemicaliën.

Net als in de micro-elektronica-industrie zijn EDI en CDI in de farmaceutische industrie gangbare technologie geworden. Deze technologieën werken efficiënter als eerst het opgeloste CO2 uit het water wordt verwijderd.

Liqui-Cel®, SuperPhobic®, MiniModule® en MicroModule® membraancontactors worden veel gebruikt in de markten voor micro-elektronica, farmaceutica, energie, voeding en dranken, industrie, fotografie, digitaal printen/inkjetinkt en analytisch/onderzoek/laboratorium.

Debubbelen

Product

Stroombereik (één apparaat)

5 - 30 ml/min

15 - 200 ml/min

Up to 500 ml/min

Up to 2500 ml/min

Up to 3000 ml/min

Up to 2000 ml/min

Gasoverdracht (O2, CO2, N2, VOC removal and O2, CO2, N2, H absorption)

Product

EXF Series 8 x 20 Stainless steel housing

EXF Series 8 x 40

EXF Series 8 x 80

EXF Series 8 x 40/8 x 80 cartridge

EXF Series 10 x 28

EXF Series 14 x 28

EXF Series 14 x 40

Stroombereik (één apparaat)

0.5 - 3 gpm (0.1 - 0.7 m3/hr)

2 - 15 gpm (0.5 - 3.4 m3/hr)

4.4 - 30 gpm (1 - 6.8 m3/hr)

5 - 50 gpm (1.1 - 11.4 m3/hr)

30 - 125 gpm (6.8 - 28.4 m3/hr)

refer to 8 x 40/8 x 80 for flow rates

44 - 250 gpm (10 - 57 m3/hr)

44 - 210 gpm (10 - 48 m3/hr)

70 - 400 gpm (16 - 90.8 m3/hr)

70 - 550 gpm (16 - 125 m3/hr)

Ontgassen van vloeistoffen met een lage oppervlaktespanning (Links , ontwikkelaars, Emulsies, Olie)

Product

Stroombereik (één apparaat)

5 - 30 ml/min

15 -60 ml/min

0.03 - 0.26 gpm (100 ml/min - 1 liter/min)

0.5 -3 gpm (0.1 - 0.7 m3/hr)

1 -15 gpm (0.2 - 3.4 m3/hr)

5 -30 gpm (1.1 - 6.8 m3/hr)

Vacuum pompen

Product

Vacuümpompsystemen bestaan uit een doorstroomventiel, terugslagventiel, magneetventiel, zeef, manometers en een anti-cavitatieaansluiting. De afscheidertank is optioneel

Capacity

5.3 acfm (9m3/hr) to 242 acfm (420 m3/hr) @ 50 Hz

5.9 acfm (10m3/hr) to 307 acfm (520 m3/hr) @ 60 Hz

Overzicht 3M Liqui-Cel