Onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden voor proefprojecten met water en pekel.

Lenntech ondersteunt industriële water- en pekelzuiveringsprojecten door middel van toegepast onderzoek en ontwikkeling (R&D) en proeven op pilotschaal, waardoor de overgang van concept en laboratoriumevaluatie naar implementatie op volledige schaal mogelijk wordt. Deze activiteiten zijn gericht op het valideren, optimaliseren en opschalen van geavanceerde scheidingsprocessen voor complexe en uitdagende waterstromen.

De R&D- en pilotfaciliteiten van Lenntech richten zich op ionenuitwisseling, drukgestuurde membraantechnologieën zoals ultrafiltratie, nanofiltratie en omgekeerde osmose en elektriciteitsgestuurde scheidingstechnologieën, waaronder elektrodialyse (ED) en bipolaire membraanelektrodialyse (BPMED).

Gezamenlijk ondersteunen deze mogelijkheden selectieve scheidings-, concentratie-, terugwinnings- en conditioneringprocessen onder realistische industriële bedrijfsomstandigheden.

Toepassingsgebieden

De R&D- en pilotactiviteiten van Lenntech richten zich op een breed scala aan industriële toepassingen voor water- en pekelbehandeling, waaronder:

  • Behandeling en volumevermindering van pekel
  • Selectieve ionenscheiding en fractionering
  • Waterterugwinning uit complexe en zoutrijke stromen
  • Scheiding van organische en anorganische stoffen
  • Productie en terugwinning van chemische oplossingen (zuur en base)
  • Conditionering en hergebruik van proceswater
  • Behandeling van lithiumpekel en nabewerking na extractie

Deze toepassingen zijn relevant voor de meeste industrieën, zoals mijnbouw, energie, chemie, geavanceerde materiaalverwerking en waterhergebruik.

R&D-aanpak – van concept tot industriële oplossing

Lenntech hanteert een gestructureerde en datagestuurde aanpak voor R&D en pilotprojecten:

  1. Karakterisering van het voedingswater en procesdefinitie
    Identificatie van het zoutgehalte, de doelcomponenten, het risico op vervuiling en de scheidingsdoelstellingen.
  2. Laboratoriumevaluatie
    Haalbaarheidstesten van membranen, ionenwisselingsharsen en elektrisch aangedreven scheidingstechnologieën onder gecontroleerde omstandigheden.
  3. Validatie op pilotschaal
    Verificatie van de scheidingsprestaties, terugwinning, selectiviteit, energiebehoefte en operationele stabiliteit met behulp van representatief voedingswater.
  4. Opschaling en technische ondersteuning
    Vertaling van pilotresultaten naar betrouwbare parameters voor het ontwerp van een systeem op volledige schaal.

Deze aanpak vermindert het technische risico, maakt procesdefinitie, -karakterisering en -optimalisatie mogelijk en ondersteunt een robuuste, op bewijs gebaseerde technologiekeuze.

Technologieën beschikbaar voor testen

De R&D- en pilotfaciliteiten van Lenntech ondersteunen een breed portfolio aan membraangebaseerde en elektrisch aangedreven scheidingstechnologieën, waaronder:

  • Ultrafiltratie (UF) – polymeer en keramisch materiaal en vlakke plaat-, hollevezel-, buis- en spiraalvormige geometrie
  • Nanofiltratie (NF) – inclusief selectieve en gefaseerde configuraties
  • Omgekeerde osmose (RO) – standaard, hogedruk- en gesloten-circuit RO (CCRO)
  • Ultra-hogedruk RO (UHPRO) en ultra-hogedruk NF
  • Ion Exchange (IEX) – voor polijsten, hardheidsreductie en selectieve verwijdering
  • Elektrodialyse (ED)
  • Bipolaire membraanelektrodialyse (BPMED)

De technologiekeuze wordt bepaald door de chemie van het voedingswater, de scheidingsdoelstellingen en de operationele beperkingen, in plaats van door vaste pilotconfiguraties.

Mogelijkheden van het pilotsysteem

Testen op pilotschaal vormt een centraal onderdeel van de R&D-activiteiten van Lenntech. Lenntech beschikt over een divers en flexibel portfolio aan pilotsystemen, waarmee realistische tests van geavanceerde water- en pekelbehandelingsprocessen op een industrieel relevante schaal mogelijk zijn.

Pilottests kunnen ter plaatse bij de klant worden uitgevoerd, waardoor directe evaluatie van echte processtromen onder representatieve bedrijfsomstandigheden mogelijk is. Dit maakt het mogelijk om procesparameters af te stemmen en operationele parameters op lange termijn te beoordelen, waaronder de reinigingsfrequentie.

In sommige specifieke gevallen kunnen beperkte pilottests ook intern bij Lenntech worden uitgevoerd, onder gecontroleerde omstandigheden en met behulp van speciale infrastructuur. Interne tests zijn echter doorgaans beperkt tot kortdurende proeven ter ondersteuning van haalbaarheidsstudies in het laboratorium.

Met meer dan 20 beschikbare pilotunits zijn alle systemen ontworpen als skid-mounted units, waarbij geselecteerde pilots ook in containerconfiguraties verkrijgbaar zijn om transport en implementatie ter plaatse te vereenvoudigen.

  • Typische werkingsbereiken van pilotsystemen

In plaats van zich te richten op individuele pilotunits, worden de mogelijkheden van Lenntech-pilotsystemen gedefinieerd door een breed en representatief scala aan bedrijfsomstandigheden.

 Parameter  Typisch bereik
 Toevoerdebiet  0.5 to 8 m³/hr
 UF werkdruk  up to 6 bar
 NF / RO werkdruk  up to 40 bar
 Gefaseerde hogedruk-NF / RO met lage zoutafstoting   tot 80 bar
 Ultrahoge druk RO / NF  tot 120 bar
 Elektrische aandrijfkracht (ED/BPMED)  toepassingsafhankelijk

These ranges allow testing of highly concentrated brines, selective separations, and high‑recovery scenarios under realistic conditions.

  • Pressure-driven membrane pilot units

Lenntech pilot facilities include a wide range of membrane‑based platforms designed to evaluate separation, concentration, and recovery processes for complex feed waters.

Key capabilities include:

  • Aanpassing van de werkdruk, terugwinning en dwarsstroomsnelheid
  • Membraanconfiguraties met één of meerdere trappen
  • Testen van bedrijfsregimes met hoge zoutconcentratie en hoge druk
  • Evaluatie van vervuilings- en kalkaanslagneigingen
  • Integratie met stroomopwaartse filtratie- of stroomafwaartse nabewerkingsstappen

Illustratie van de opstelling van een gecontaineriseerde pilotunit.

Illustratie van een op zichzelf staande pilot unit skid

  • Elektriciteitsgestuurde scheidingsproefinstallaties

Naast drukgestuurde systemen exploiteert Lenntech proefplatforms gebaseerd op elektriciteitsgestuurde scheidingstechnologieën, waardoor processen kunnen worden geëvalueerd die niet alleen met membranen kunnen worden uitgevoerd.

Beschikbare proefmogelijkheden zijn onder andere:

  • Elektrodialyse (ED)
  • Bipolaire membraanelektrodialyse (BPMED)

Deze systemen ondersteunen gecontroleerde testen van ionselectiviteit, concentratie, stroomdichtheid, spanning en chemische productie of pH-modificatie.

Van proefinstallaties tot volledige implementatie

De proefinstallatie levert gedetailleerde operationele gegevens op, inclusief:

  • Scheidingsprestaties en selectiviteit
  • Terugwinningslimieten en concentratiefactoren
  • Vervuilings- en aanslaggedrag
  • Energieverbruik en elektriciteitsvraag
  • Processtabiliteit onder variabele omstandigheden

Deze gegevens worden direct gebruikt om:

    li>Volledige ontwerpparameters te definiëren li>Geschikte technologieën en materialen te selecteren li>De onzekerheid bij opschaling te verminderen li>Integratie in bestaande industriële installaties te ondersteunen

Ondersteuning van toegepast onderzoek en ontwikkeling en pilottesten

Lenntech ondersteunt water- en pekelzuiveringsprojecten via een gestructureerd kader voor onderzoek en ontwikkeling en pilottesten, gericht op de validatie en opschaling van innovatieve toepassingen en scheidingstechnologieën.

Het werkterrein van Lenntech omvat:

  • Toegepaste R&D voor specialistische en opkomende toepassingen voor water- en pekelbehandeling
  • Laboratoriumtesten en pilotproeven
  • Interne en externe pilotproeven
  • Procesoptimalisatie en probleemoplossing
  • Interpretatie van resultaten en ondersteuning bij opschaling

Deze mogelijkheden ondersteunen projecten vanaf de eerste haalbaarheidsstudie tot en met de industriële implementatie van innovatieve technologieën op volledige schaal.

Voor meer informatie of een aanbieding, contact u Lenntech: Antwoord formulier of per telefoon +31 152 755 703